기업은 일반적으로 두 종류의 문제에 직면합니다. 하나는 관리 문제이고 다른 하나는 개선 문제입니다. 관리의 목적은 유지이고 개선의 목적은 개선입니다.
장비는 장비의 안전하고 안정적인 작동의 기초이며 출력, 품질 및 표준의 핵심입니다. 교육은 장비 관리의 목표와 방향을 명확히 하고 생산 시스템, 장비 시스템 및 기능 시스템의 효율적인 조정을 위한 견고한 토대를 마련할 수 있습니다. TPM의 이론과 실천은 기업이 지속적인 개선을 촉진하고 직원 참여를 촉진하며 자주적인 경영을 실현하고 기업과 개인 간의 상생을 실현할 수 있는 체계적인 방법과 메커니즘을 제공합니다.
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장비 직원의 장비 예방 유지 보수 인식과 생산 직원의 TPM 인식을 더욱 향상시킵니다. 생산 센터 교사 Wang Zhongying은 세 가지 측면에서 TPM 교육 과정을 수행할 계획입니다. 장비 종합 효율성(OEE) 해석, 장비 유지 관리 및 고장 분석, 제로 고장 사고 및 실습, TPM 8 기둥 플레이트, 얕은 것에서 깊은 것, 그래서 우리는 완전히 TPM의 본질과 중요성을 이해합니다.
학생들의 결속력을 높이기 위해 그룹 구성원이 밧줄에 나사를 조이게 하고 팀 전시를 통해 팀 감각을 높이고 학생들 사이의 감정을 고양시킵니다. 활발한 교사 Wang Zhongying은 다양한 형태의 아이스 브레이킹 그룹, 사례 연구, 그룹 토론 및 샌드박스 연습을 통해 모든 사람이 코스에 참여하려는 열정을 불러일으켰습니다. Rhino 가족이 훈련과 전투를 결합하여 손실을 최소화하고 향후 생산 및 유지 보수의 이점을 극대화하여 기업 구성을 근본적으로 개선하고 장비 고장을 줄이며 유지 보수 비율을 높일 수 있기를 바랍니다.
Wang 이사는 코스 지식을 회사의 실제 장비와 밀접하게 결합했습니다. 그는 센서, 커넥터, 느슨한 볼트, 회전 또는 슬라이딩 부품의 자갈 및 파편 오염과 같은 프레스의 일상 유지 보수 실패 원인을 설명했을뿐만 아니라 문제를 효율적으로 해결하는 방법에 대해서도 설명했습니다. 향후 유지보수 시 유지보수율을 개선하고 개선 방향을 개선하여 결함 문제를 개선하십시오. 실용적이고 효과적인 관리 교육을 통해 일상적인 TPM 장비 관리에 많은 영감을 줍니다.
TPM 관리는 모든 직원의 참여가 필요한 장기 작업입니다. 표준화된 관리를 통해 장비 운용의 안정성을 높이고 후가공을 예방정비로 전환하여 장비의 잠재력을 더욱 발산하고 장비의 유지보수 비용을 절감하며 직원들에게 쾌적하고 깨끗한 작업 환경을 조성합니다.


